橡胶密封圈由高性能材料制成，通常具有出色的耐化学性和耐热性。但是，由于每种聚合物都具有不同的特性，因此必须为特定的化学应用选择正确的橡胶材料。如果选择错误的材料，橡胶密封件可能会变质并最终失效。

有多种不同的化学化合物会腐蚀某些橡胶密封件，包括石油和天然气，酸，碱等。当橡胶材料长时间暴露于这些刺激性化学物质之一中时，会发生化学反应并导致密封件损坏。即使未直接受到攻击，这也可能对其他零件和机器造成很大的损坏。

重要的是在使用前要注意密封材料的特性，以防止发生任何故障。关于橡胶的化学降解，您需要了解以下三件事：

1.化学攻击可能会导致高额费用

恶化不仅会影响单个部分，还会影响整个应用程序。制造商可能不知道由降解的材料引起的许多成本。机器的直接损失或损坏，维护成本和间接损失只是需要注意的几个方面。间接损失可能来自橡胶密封件损坏时发生的泄漏。泄漏可能非常危险，并且视应用情况而定，可能引起火灾，爆炸，停电，工厂停工和劳力损失。

2.选择之前测试材料

在选择橡胶材料进行应用之前，应完成化学相容性测试。这些测试将性能与其他橡胶材料进行比较，并评估与特定化学或环境的相容性。

通过将橡胶材料暴露于多种不同的流体，气体和化学环境中，您可以对适用于某些应用的材料进行分类。某些类型的橡胶对气体的渗透性更高，而其他类型的橡胶对较苛刻的流体具有较强的耐化学性。化学相容性测试将为您提供所需的知识，以确保您为密封应用选择正确的材料。

3.外部因素会改变O型圈的耐化学性

在应用中使用橡胶密封件时，还有许多其他因素可能会使材料磨损，包括温度和压力。这些因素会改变材料的化学相容性，使密封件更难抵抗苛刻的化学药品的作用并最终恶化。

为了充分准备好橡胶密封垫可以承受的一切，在密封垫可能经受的所有温度和压力下测试每种橡胶材料非常重要。万成密封提供了化学兼容性指南，可让您深入了解哪些材料可以处理特定的化学物质，温度范围和限制。