联系我们
深圳市万成密封件制品有限公司
电话:0755-84647158
地址:广东省深圳市坪山区碧岭街道沙湖社区卢屋工业区2号
邮编:518118
E-mail:236705972@qq.com
      
您当前的位置:首页 -> 技术支持 技术支持

O型橡胶密封圈凹槽设计指南和基本建议}

更新时间:2020-04-22

O型橡胶密封圈(下称O型圈)凹槽设计针对最基本应用的默认O形圈凹槽尺寸,旨在与以下O形圈凹槽设计注意事项一起使用,以设计O形圈密封套以优化特定的应用性能。尺寸错误的凹槽会使最佳O形圈的性能下降,设计时需考虑以下因素。

O型橡胶密封圈
1、 O型圈挤压压缩

  • 面密封:20-30%

  • 静态密封:18-25%

  • 往复式:10-20%

  • 旋转:0-10%


2、O形圈安装拉伸

  • 一般规则是0-5%

  • 过度拉伸可能会使材料承受压力,横截面变薄并减少挤压百分比

  • 由于拉伸大约是ID拉伸的一半而导致的横截面减小百分比

3、O形圈施加压力Vs。O型圈密封间隙尺寸

  • 间隙和/或压力过大可能导致密封件挤出和故障

  • 硬度与压力和间隙差距表

  • 考虑使用备份或间隙较大或压力较大的产品选择


4、O形圈公差

  • 应考虑O形圈和密封套的公差

  • 会影响密封性能和寿命


5、O形环压盖表面处理

  • 密封材料必须填满表面的空隙

  • 静态表面

           -32Ra密封液体

           -16Ra密封气

  • 动态表面:8至16Ra

  • 表面太粗糙会导致磨损或螺旋变形,即使使用静态密封也是如此

  • 较低硬度的材料可用于密封粗糙的表面光洁度


6、O形环压盖尖角
角部应倒角以限制密封件安装过程中的损坏

7、O形圈压盖填充百分比%,O形圈体积)/(压盖体积)

  • 压盖体积与O形圈体积

  • 大约25%的空隙空间或75%的名义填充量

  • 凹槽中需要空间以允许体积膨胀,热膨胀和由于挤压而增加的宽度

  • 狭窄的凹槽用于密封真空或气体

  • O形圈可能会挤入间隙或在两个方向上被挤压


8、O型圈偏心度和侧面载荷

  • 一侧挤压太多,另一侧挤压不足或根本没有挤压

  • 可能打开过大的间隙并导致密封件的一部分挤出导致泄漏

高压挤出

大多数O形圈设计为在最高1,500 psi的压力下运行。在较高的压力下,材料必须具有足够的强度以抵抗挤出到间隙中。间隙,材料硬度和系统压差的综合限制。为避免在高温下挤出,请减小挤出间隙,增加密封材料的硬度或在O形圈上增加备用环,但需要更大的压盖。

压力循环

循环压力会导致O形圈在密封套内来回移动。这种运动会损坏低耐磨材料的密封。对于这些应用,建议使用更高的硬度计或耐磨材料。